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    膨脹硅磚

    發布時間:2017/8/28 15:18:37 點擊率: 來源:admin 作者:榮盛耐材

          硅磚在300℃以上至接近熔點(鱗石英或方石英)的這一區間硅磚體積穩定,使用時加熱到1450℃時約產生1.5%-2.2%的體積膨脹,有利于保證砌體的強度結構和氣密性。

     

     

     

          硅磚的生產原料是硅石,硅磚是以SiO2含量不小于95%的硅石為原料,加入礦化劑和結合劑,經混煉、成型、干燥、燒成等工序制得,在經過高溫后會形成鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相,方石英受熱220-240℃左右時,發生一定程度的熱膨脹,硅磚大膨脹發生100~300℃之間,300℃之前的膨脹量約為總膨脹量的70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過程中出現117℃、163℃、180~270℃和573℃四個晶形轉化點,其中180~270℃之間,由方石英引起的體積膨脹大。

          制造硅磚的原料是含有SiO296%以上的硅石及廢磚,此外還有石灰、礦化劑和有機結合劑等加入物。添加廢磚可減少磚坯的膨脹,但同時也會降低制品的耐火度和強度,提高氣孔率。因此,廢硅磚加入量應根據不同情況確定,制品的單重越大,形狀越復雜,加入量越多。一般應控制在20%以下。

          硅磚成型的特點是主要表現在:坯料成型特性、磚型形狀復雜和單重差別大三方面。

          硅質坯料是結合性和可塑性低的脊性料,在成型時應適當增加成型壓力提高硅磚密度。焦爐硅磚形狀復雜,單重較大,成型厚度可達160-600mm,好采用雙面加壓。硅磚成型方法主要是機械壓制法,一些大型和復雜異型制品采用振動成型法或氣錘搗固法成型。硅磚燒成時磚體膨脹,因此磚模尺寸要相應縮小。

          在硅磚的生產工藝上,適宜采用多種配料和多級配料,以緩和制品燒成時因體積膨脹而帶來的危害,保證泥料的合理堆積密度,進一步提高磚坯的體積密度。為使硅磚具有較高的耐壓強度,除特殊形狀和生產塊數少的磚外,應盡可能采用機械成型法。

          硅磚主要用于砌筑焦爐的炭化室、燃燒室和隔墻(一座煉焦爐用耐火材料約73%左右是硅磚)、玻璃池窯和窯頂、池墻、熱風爐的高溫稱重部位、碳素焙燒爐等熱工窯爐。為了提高現代大型焦爐生產能力,需要減薄焦爐炭化室、燃燒室和隔墻,因而要求使用高致密的高導熱性硅磚。

          鄭州榮盛耐材有限公司生產銷售耐火材料多年,我們擁有先進的生產設備和檢測設備,每一批產品都有優異的品質,如果您對膨脹硅磚有需求,歡迎致電榮盛耐材有限公司,榮盛期待與您共創未來。

     


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