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    莫來石磚產品種類及應用介紹

    發布時間:2022/4/9 16:29:25 點擊率: 來源:高鋁磚廠家 作者:榮盛耐材
    莫來石磚根據體密有重質和輕質,根據材質特點有電熔和燒結莫來石,根據成分和含量有低蠕變、低鋁莫來石、剛玉莫來石、鋯莫來石等產品。



    莫來石磚耐火度較高,可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強度70~260MPa?篃嵴鹦粤己。


    鋯莫來石磚

    鋯莫來石磚是以莫來石和氧化鋯為原料的熔鑄耐火制品。通過在A12O3—SiO2系磚中引入ZrO2改善莫來石的組織結構,可提高莫來石的抗化學侵蝕性、耐熱震性并降低膨脹系數,這種含ZrO2的莫來石磚,通稱為鋯莫來石磚,一般由電熔法制得,也有用燒結法生產的。鋯莫來石熔鑄磚晶體結構致密,荷重軟化溫度高,熱穩定性好,常溫及高溫下機械強度高,耐磨性好,導熱性好,并且有優良的抵抗侵蝕的能力。

    剛玉莫來石磚
    以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,用300t摩擦壓力機成型,坯體密度為2.7g/cm3.坯體在隧道干燥器內進行干燥。入口溫度40~50℃,最高干燥溫度130℃,干燥時間48h,坯體水分不大于1.5%。制品在隧道窯內燒成,燒成溫度為1550℃,保溫時間10h。剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫,既可作為高溫工業爐的隔熱襯,也可作為其他工業高溫窯爐的工作層,主要應用于石化工業,大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料,高溫工業窯爐配套設施材料等。


    輕質莫來石保溫磚

    輕質保溫效果好,是優質的耐火保溫材料,按制品要求比重,加入有機復合填充物,經真空擠壓成型,高溫燒結合成的輕質莫來石制品,榮盛耐材生產的輕質莫來石磚有多種不同的規格如JM26/28/30D等。

    低蠕變莫來石磚
    燒結莫來石磚的生產工藝與高鋁耐火磚的生產工藝相似。低蠕變莫來石磚以莫來石為主晶相的高鋁耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。除了莫來石,低氧化鋁還含有少數玻璃相和方石英;高氧化鋁也含有少數剛玉。

    莫來石制品以莫來石熟料為顆粒材料,細粉為莫來石熟料,或白剛玉。石英粉和純粘土制成的混合細粉相當于莫來石。顆粒材料與細粉按比例配合。常用比例為:顆粒材料45%~55%,細粉(0.088mm)55%~45%。均勻混合后,高壓成型。燃燒溫度為1550~1600℃。當莫來石熟料由電熔組成為顆粒材料時,燃燒溫度應大于1700℃。

    成分可根據應用條件確定的Al2O3含量來確定,目前最常見的成分方法:
    ①莫來石(燒結或電熔)為骨料+莫來石細粉;
    ②莫來石(燒結或電熔)為骨料+莫來石細粉+Al2O3細粉+高純粘土粉;
    ③莫來石(燒結或電熔)和電熔白剛玉為骨料+莫來石細粉+Al2O3細粉+高純粘土粉。粒度比應按照兩端大、中心小的配料標準制作。亞硫酸紙漿廢液或聚合氯化鋁或多聚磷酸鹽作為組合劑;旌暇鶆蚝,高壓成型,在高溫窯中燃燒。燃燒溫度取決于耐火磚中Al2O3的含量,一般在1600~1700℃之間。
    莫來石磚一般含有Tio2.Fe2o3.Cao.Mgo.K2O和Na2O等雜質氧化物,天然材料生產的莫來石雜質含量高于人造材料。

    這些雜質氧化物在莫來石中起熔劑作用,降低熔液的組成溫度和粘度,增加液相的產生,提高熔液對固相的溶解速度和溶解量。然而,每種雜質氧化物的效果強度不同。在此期間,K2O和Na2O對液相的溫度影響最大,K2O和Na2O的分離使其無變量點的溫度下降513~724℃,同時分解莫來石。在這些雜質氧化物中,TiO2的影響最小,只有101~107℃的溫度下降。
    當TiO2含量較低時,除了部分固體溶解在莫來石中形成有限的固體溶液,促進莫來石的生成和晶體的生長外,部分液相在高溫下形成玻璃體。在高溫下,Fe2o3在莫來石和剛玉中具有一定的固體溶解度,形成有限的固體溶解度。它在剛玉中的固體溶解度高于莫來石。由于固體溶液的組成,莫來石和剛玉的晶格生長。

    Fe2O3對A12O3SiO2系數據的初始熔化溫度與系統中A12O3的含量或A12O3/SiO2的比值有關。當A12O3/SiO2的比值為2.55時,初始熔化溫度為1380℃。如果A12O3/SiO2的比值>2.55,初始熔化溫度將升高到1460℃,并隨著A12O3的含量而逐漸升高。

    低蠕變燒結莫來石磚耐火性高,可達1790℃以上。荷載軟化開始溫度為1600~1700℃。室溫耐壓強度為70~260mpa。良好的耐熱性和地震性能。有兩種燒結莫來石磚和電熔莫來石磚。燒結莫來石磚以高鋁土礦熟料為主要材料,加入少量粘土或生土礦作為組合劑,經成型。燒制而成。電熔莫來石磚由高土礦制成。以工業氧化鋁和耐火粘土為材料,添加木炭或焦炭顆粒作為復原劑,形成后采用復原電熔法制造。電熔莫來石的結晶大于燒結莫來石,其耐熱性優于燒結產品。其高溫性能主要取決于氧化鋁含量和莫來石相和玻璃分布的均勻性。

    耐火數據蠕變是耐火數據在高溫下的應力效應隨時間的變化而發生的等溫變形,也分為緊縮蠕變、拉伸蠕變、曲折蠕變和扭轉蠕變。常用的是收緊蠕變,蠕變反應數據高溫塑性變形大,低蠕變自然意味著數據高溫塑性變形小。紅基石可以制造低蠕變燒結莫來石磚。

    用紅基石制作低蠕變燒結莫來石磚,以紅基石為骨料,硅線石為中心顆粒,硅線石粉.明礬土粉.工業氧化鋁粉.粘土粉共同細磨粉為基材,可制作燒結莫來石磚。
    低蠕變燒結莫來石磚的材料比例如下:骨料:中心顆粒:細粉=50:12:38。在配料中加入復合結合劑,用260t沖突壓磚機成型。坯體干燥至殘余水分小于1%,放入倒焰窯燒成。燃燒溫度為1490℃,保溫19h,產品孔隙率可達17.15%,體積密度為2.53g/cm3,室溫耐壓強度為136.5mpa,負荷軟化溫度為1627℃。1450℃,50h蠕變率可達0.87%。如果燃燒溫度為1450℃,保溫時間可延長至26h,也可以達到燒結。但物理性能目標低于1490℃燃燒的產品目標。比如1450℃,50h蠕變率為0.98%。

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