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    用什么砌筑耐火磚,有哪些注意事項?

    發布時間:2022/4/8 17:12:50 點擊率: 來源:高鋁磚廠家 作者:榮盛耐材
    砌筑耐火磚選用相同材質或高含量的耐火泥或高溫粘結劑,砌筑時要注意磚縫的尺寸和泥漿的厚度。



    什么是耐火泥? 
    耐火泥,又稱火泥或接縫材料,是一種用作耐火產品砌體的砌體接縫材料。根據材料可分為粘土、高鋁、硅、鎂耐火泥等。由耐火粉、粘合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用于制備耐火泥漿的粉末。普通耐火泥漿由耐火熟料粉和適量的塑料粘土制成,常溫強度低,高溫陶瓷組合強度高。以水硬、氣硬或熱硬組合材料作為組合劑稱為化學組合耐火泥漿,在形成陶瓷組合溫度之前產生一定的化學反應。耐火泥漿的粒度根據使用要求而異,其極限粒度一般小于1lmm,有些小于0.5mm或更薄。
    選用耐火泥漿材料時,應考慮與砌體耐火磚材料一致。除砌縫材料外,耐火泥漿還可采用涂層法或噴涂法作為襯里的保護涂層。
    耐火泥漿特性及應用:塑性好,施工方便;粘結強度大,耐腐蝕性強;耐火性高,可達(1650±50)℃;耐腐蝕性好;耐熱剝落性好。耐火泥漿主要用于焦爐、玻璃窯、高爐熱風爐等工業窯。
    冶金、建材、機械、石化、玻璃、鍋爐、電力、鋼鐵、水泥等。

    耐火泥的主要指標
    (一)耐火性足夠;
    (2)足夠的粘結強度可以將砌體在工作溫度下結合成堅固的整體;
    (三)干燥收縮小,高溫殘余收縮值高,高溫使用后磚縫不開裂;
    (四)顯孔率和透氣性小,氣密性好;
    (五)能抵抗煤氣、熔渣、鐵水的侵蝕;
    (6)熱膨脹系數與耐火磚一致。由于高爐及其附屬設備的工作溫度和操作條件不同,不同的砌體應選擇不同品種和組成的泥漿。

    用什么耐火泥砌筑高鋁耐火磚
    在冶金方面,除了砌筑含Al2O3量為48%~55%的高鋁耐火磚外,還可以用粘土耐火泥代替。一般來說,砌筑耐火磚、墊層和填縫應使用相同質量的耐火泥,以避免在高溫下相互侵蝕,并要求高耐火性和一定的耐高溫性。例如,電爐煉鋼常用的耐火泥有粘土、高鋁、鎂和硅四種。使用時與粘合劑混合,并隨時制備。
    砌筑高鋁耐火磚采用高鋁耐火泥漿時,為防止高溫收縮,應在泥漿中加入適量的熟料。熟料由高鋁明礬煅燒而成,也可用廢耐火磚磨碎的粉末制成。原料由軟粘土制成,其作用是使火泥具有一定的粘結能力。熟料與原料的比例見表。當砌筑硅磚使用硅耐火泥漿時,為了提高硅耐火泥漿的粘度,可以添加少量的軟粘土,但劑量不能太多,以免降低耐火性。鎂鉻磚一般為干砌體,因為濕砌體會使其在高溫下粉碎。

    砌筑高鋁磚如何用耐火泥調制
    高鋁磚耐火泥漿的制備應遵循以下原則。
    ①砌筑高鋁磚前,應對各種耐火泥漿進行預試驗和預砌筑,確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度和用水量。
    ②不同成分的泥漿制不同成分的泥漿,并及時清洗。
    ③用清潔水調制不同質量的泥漿,稱量準確,調和均勻,隨調隨用。
    調制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水,初凝泥漿不得繼續使用。
    ④調制泥漿時,應保證規定的困料時間,隨用隨調。調制好的泥漿不得隨意用水稀釋。

    耐火泥漿砌筑耐火磚注意事項
    砌筑耐火磚耐火泥漿的調制應遵循以下原則:
    (1)砌筑耐火磚前,應對各種耐火泥漿進行預試驗和預砌筑,確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度和用水量;
    (2)用不同的器具調制不同的泥漿,漿;
    (3)用清潔水調制不同質量的泥漿。水量應準確稱重,調和應均勻,并隨調使用。調制好的水硬氣硬泥漿不得用水,初凝泥漿不得繼續使用;
    (4)制備磷酸鹽結合泥漿時,應確保規定的困料時間,并隨時使用。準備好的泥漿不得用水稀釋。由于腐蝕性,該泥漿不得直接接觸金屬外殼。

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